A propos
Biographie
Je m’appelle Bulut Tasdelen, fondateur et dirigeant de SOLUTIONS CNC. Depuis mon entrée dans l’industrie, je me suis passionné pour l’usinage et les technologies de pointe. Mes études et mes premières expériences m’ont conduit à explorer les procédés CNC, qui sont rapidement devenus ma spécialité. Au fil de plus de quinze ans de carrière, j’ai développé une expertise solide en Tournage et Fraisage. J’ai acquis la rigueur et la précision indispensables à la maîtrise des procédés d’usinage.
Au cours de mon parcours, j’ai occupé plusieurs postes stratégiques, dont responsable ingénierie process, responsable méthodes et leader technique. Ces fonctions m’ont offert une vision globale de la chaîne de production, de la gestion de projet et du développement de nouveaux procédés. Depuis mes débuts, j’ai toujours cherché à repousser les limites de la fabrication, convaincu que chaque innovation ouvre de nouvelles perspectives industrielles.
J’ai régulièrement suivi des formations continues et participé à des échanges professionnels pour rester à l’avant-garde des dernières avancées technologiques en matière de CNC. Mon sens de la pédagogie m’a également amené à dispenser des formations et à encadrer des équipes d’opérateurs, assurant ainsi la transmission de connaissances pointues sur le terrain. Mon approche est nourrie par la curiosité, l’innovation et la volonté constante d’améliorer les performances de production. C’est cette soif de progrès qui m’a poussé à créer SOLUTIONS CNC. Aujourd’hui, je reste résolument engagé à partager mon savoir-faire et à guider les entreprises vers l’excellence industrielle.
Savoir-faire
Conception de programmes CNC complexes en tournage et Centre d’Usinage.
Optimisation de programme pour un meilleur fluidité et un gain de temps de cycle (approche rapide, outil étagé, outil de forme, condition de coupe…)
Paramétrage des programmes pour éviter les erreurs de manipulation (ex : essai d’outil)
Création de menus CNC personnalisés (Fanuc Picture) afin de simplifier l’interface opérateur et d’optimiser l’ergonomie en atelier.
Mise en place de stratégies visant à limiter les interventions humaines, notamment grâce à des procédés d’automatisation et à l’intégration de systèmes intelligents.
Participation à l’établissement de dossiers techniques (RFI) pour de futurs projets, en identifiant les besoins et en proposant des solutions adaptées.
Formation des techniciens aux réglages de machines (géométrie, jauges, manipulation, maintenance), en veillant à transmettre une méthodologie rigoureuse pour la qualité et la sécurité.
Accompagnement complet, de la programmation paramétrée à la réalisation des calages initiaux (KM0) en passant par l’évaluation précise des capabilités des machines.
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